Dostosowana zin i aluminiowa forma odlewana
Pobierz najnowszą cenęRodzaj płatności: | T/T |
Incoterm: | FOB,CIF |
transport: | Ocean,Air,Express |
Porta: | SHANGHAI,NINGBO, |
Rodzaj płatności: | T/T |
Incoterm: | FOB,CIF |
transport: | Ocean,Air,Express |
Porta: | SHANGHAI,NINGBO, |
Miejsce Pochodzenia: Chiny
Metoda Formowania: Plastikowa forma wtrysku, Uderzenie pleśni, Die Casting, Kucie formy, Plastikowa forma do wytłaczania
Materiał Produktu: Metal, Plastikowy, Stal, Żelazo
Produkt: Forma pojazdu, Sprzęt gospodarstwa domowego, Produkt gospodarstwa domowego
Jednostki sprzedaży | : | Set/Sets |
Przykład obrazu | : |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Baza odlewania odlewu jest ważnym sprzętem używanym w procesie odlewania matrycy, który przenosi połączenie między matrycą a maszyną odlewniczą. Jego główną rolą jest zapewnienie stabilności i dokładności formy w procesie odlewania matrycy. Odlewy matrycy są zwykle wykonane z materiałów stopowych o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość i odporność na zużycie.
W trakcie odlewania matrycy kontrola jakości jest niezbędnym ogniwem. Dzięki kontroli jakości odlewania matrycy można zapewnić kwalifikowaną tempo i stabilność produktu. Wspólne metody kontroli jakości obejmują kontrolę wyglądu, pomiar wielkości, analizę składu materiału i tak dalej. Kontrola wyglądu polega głównie na sprawdzeniu, czy istnieją wady, pory, pęknięcia i inne problemy na powierzchni odlewu. Pomiar wielkości polega na pomiaru geometrycznego rozmiaru odlewania matrycy w celu ustalenia, czy spełnia wymagania projektowe. Analiza składu materiału polega na przeanalizowaniu składu chemicznego materiału odlewnego, aby zapewnić, że jakość materiału spełnia standardowe wymagania.
Aby zapewnić precyzyjne tolerancje części odlewanych, uchwyt matrycy odlewu musi mieć wysoką precyzję i stabilność. W procesie produkcyjnym konieczne jest ściśle kontrolowanie dokładności obróbki i dokładności montażu siedzenia. Dokładność obróbki obejmuje dokładność wymiarową, równoległość, pionowość i inne wymagania podstawy matrycy. Dokładność montażu odnosi się do dokładności kojarzenia między podstawą matrycy, matrycą i maszyną odlewniczą. Tylko poprzez zapewnienie dokładności podstawy umierającej możemy zapewnić dokładną tolerancję części odlewających w procesie odlewania matrycy.
Aby dodatkowo zapewnić precyzyjną tolerancję części odlewów, konieczne jest również zoptymalizowanie i kontrolowanie procesu odlewania matrycy. Dzięki optymalizacji parametrów procesu odlewania matrycy, takich jak ciśnienie, temperatura, prędkość wtrysku itp., Problemy skurczowe i wypaczające w odlewie można zmniejszyć, a precyzyjną tolerancję można poprawić. Jednocześnie, poprzez ściśle kontrolowanie parametrów procesu w procesie odlewania matrycy, takie jak temperatura pleśni, czas chłodzenia itp., Odkształcenie odlewu można zmniejszyć, a jego precyzyjną tolerancję można poprawić.
Krótko mówiąc, podstawa form odlewów, kontrola jakości i zapewnienie tolerancji precyzyjnej są bardzo ważnymi powiązaniami w procesie odlewania matrycy. Tylko poprzez rozsądny wybór i wykorzystanie bazy matrycy, ścisłą kontrolę jakości i optymalizację procesu odlewania matrycy, możemy zapewnić jakość i precyzyjną tolerancję części odlewów, aby zaspokoić potrzeby klientów.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.